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淺談工業(yè)能源管理系統(tǒng)在水泥企業(yè)中的應用

2025-09-10 [21]

安科瑞 劉邁

  摘要:本文探討水泥企業(yè)能源管理系統(tǒng),基于數(shù)據(jù)采集與實時監(jiān)控技術(shù),通過系統(tǒng)對能源管理、設備運行狀態(tài)、水泥消耗程進行分析,實現(xiàn)了對電力、水和蒸汽能源成本控制,減少停電時設備的優(yōu)化,進一步提高了企業(yè)節(jié)能降耗水平和生產(chǎn)效率。

  關(guān)鍵詞:能源管理;水泥企業(yè);節(jié)能降耗;多功能電力儀表;物聯(lián)網(wǎng)儀表;智能網(wǎng)關(guān)

  前言:水泥企業(yè)是高能耗、高污染工業(yè)。加之生產(chǎn)過剩成為首先被制裁的原因。特別是近幾年煤氣、電、運輸?shù)膬r格上漲,直接導致水泥的成本增加。據(jù)統(tǒng)據(jù)調(diào)查國內(nèi)的水泥生產(chǎn)能源消耗約占全國能源消耗總量的7%,水泥生產(chǎn)總能耗中,熟料生產(chǎn)約占70%-80%,但是綜合電耗下降水平不大。為了減少對水泥企業(yè)的消耗有所幫助,該企業(yè)研發(fā)水泥行業(yè)專用能源管理系統(tǒng),該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與功能以及系統(tǒng)部署方式。只有節(jié)能消耗、降低成本,才是各個水泥企業(yè)的出路。

  一、水泥廠自動控制系統(tǒng)能耗特點

  水泥廠自動控制系統(tǒng)劃分,根據(jù)水泥產(chǎn)工藝流程特點:1.原料制備系統(tǒng):包括石灰石破碎及原料入庫;2.生產(chǎn)制備系統(tǒng):由原料配料庫經(jīng)原料粉磨至生料庫頂止;3.燒成系統(tǒng):由生料均化庫庫底出料,經(jīng)窯尾及廢氣處理。4.水泥粉磨系統(tǒng):由熟料庫底出料,經(jīng)水泥磨、水泥輸送至水泥頂止;5.水泥包裝系統(tǒng):水泥庫低至水泥包裝,包括散裝庫。根據(jù)大多數(shù)水泥企業(yè)能源消耗狀況分析,典型水泥企業(yè)消耗量是5.90%,原煤消耗量是93.61%,燃料消耗量0.49%。加強用電、煤的管理和使用,是水泥企業(yè)能源消耗的重要內(nèi)容。

  二、水泥廠能耗現(xiàn)狀

  盡管我國從“九五"開始,就提出了調(diào)整水泥結(jié)構(gòu),淘汰落后生產(chǎn)的水泥產(chǎn)量,并制定發(fā)展預分解窯技術(shù)為水泥工業(yè)生產(chǎn)對策。明確規(guī)定,不再用高消耗的窯型。出臺了支持,扶植發(fā)展成為新型到水泥生產(chǎn)的政策。對于這些中小型水泥產(chǎn)業(yè)由于傳統(tǒng)工藝的束縛,認識不同,接觸技術(shù)范圍窄。在生產(chǎn)工藝過程中—些節(jié)能消耗沒有采取措施和實施,從而也導致一些水泥產(chǎn)業(yè)無法正常生產(chǎn)。但是,要關(guān)閉這些中小型水泥生產(chǎn)企業(yè)也是不可能的,由于我國水泥的生產(chǎn)對策正在進—步調(diào)整,需要較長的過度期,這些中小型水泥廠是我國水泥產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。因而,推動中小型水泥企業(yè)的技術(shù)是水泥工業(yè)發(fā)展的需要。在水泥的生產(chǎn)過程中綜合電能的消耗量,不僅包括水泥生產(chǎn)工序的消耗的電量,還包括水泥生產(chǎn)消耗的熟料。在進行產(chǎn)值消耗分析過程中,確保對比性,應在能源消耗的統(tǒng)計與產(chǎn)值的統(tǒng)計保持一致,能源消耗的計算和產(chǎn)值的計算進行同步運算。

  三、建立完善的能源管理平臺系統(tǒng)

  3.1體系方面

  首先,應了解和協(xié)調(diào)得到統(tǒng)一計量,統(tǒng)計的過程中需要到各項數(shù)據(jù)進行逐一檢查,確保生產(chǎn)過程中前后參數(shù)保持一致。其次,加強對原始數(shù)據(jù)的重視程度,確保原始數(shù)據(jù)的準確性,同時進行原始數(shù)據(jù)的保管與管理,避免出現(xiàn)原始數(shù)據(jù)出錯,導致整個工作的失誤。為了確保能源管理在工作中順利進行,定期對所有能源系統(tǒng)進行逐一檢查。

  3.2 軟件管理

  能源數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控子系統(tǒng)可對水泥生產(chǎn)企業(yè)的工藝設備、能源設備進行監(jiān)視,實現(xiàn)對工藝過程中數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)進行采集,對系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進行處理。該系統(tǒng)主要是以下的幾個方面:能源數(shù)據(jù)監(jiān)控、生產(chǎn)過程監(jiān)控等。

  能源趨勢:各種重要能源數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時趨勢、歷史趨勢、以實現(xiàn)各種數(shù)據(jù)的展示。

  報表輸出:對各種監(jiān)控數(shù)據(jù)進行匯總,并遵守使用者的要求,以好的方式呈現(xiàn)。

  監(jiān)控報警:對各種重要監(jiān)控數(shù)據(jù)進行保存,當該數(shù)據(jù)超出限定的范圍時,應立即報警,可根據(jù)不同發(fā)生的實際情況得以詳細說明,便于警方而產(chǎn)生的原因進行分析和處理。

  3.3 能源數(shù)據(jù)管理

  能源數(shù)據(jù)管理是所有水泥企業(yè)的核心部分,它象征著水泥企業(yè)的發(fā)展。該數(shù)據(jù)管理分為數(shù)據(jù)的計量與監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析后的管理。

  數(shù)據(jù)的計量與監(jiān)控:應該包括數(shù)據(jù)的分析、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計匯總、數(shù)據(jù)的報表輸出以及數(shù)據(jù)監(jiān)控。數(shù)據(jù)分析后的管理:包括能源計劃的制定、能源管理的理論知識以及能源平衡管理。

  3.4 能源數(shù)據(jù)的研發(fā)

  本能源管理的主要任務有:分別采集電、煤、水方面進行數(shù)據(jù)分析,根據(jù)用戶的需求,生成各種報表,把企業(yè)的能源數(shù)據(jù)的研發(fā),分到每個小組進行逐一分析和討論。另外,該系統(tǒng)擁有內(nèi)部的研發(fā)資料,方便相關(guān)研發(fā)人員和技術(shù)人員進行探討,該系統(tǒng)的研發(fā)要求是:保證生產(chǎn)順利進行,確保設備沒有被損壞,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

  3.5能源數(shù)據(jù)的監(jiān)控功能

  通過網(wǎng)絡技術(shù)連接OPC通訊傳送到管理網(wǎng)絡的服務器上,數(shù)據(jù)服務器對所有數(shù)據(jù)進行存儲、計算、分析得到的數(shù)據(jù),并且將得到的數(shù)據(jù)進行保存,以便日后分析及處理。

  3.6完善能源管理平臺系統(tǒng)

  能源管理系統(tǒng)是可以實時監(jiān)測出不符合規(guī)定的能源消耗并及時作出調(diào)整和優(yōu)化,把提高能源效率的發(fā)展作為契機來降低成本和提高生產(chǎn)力。

  四、節(jié)能消耗的措施

  4.1 加大生產(chǎn)能力

  中小型水泥產(chǎn)量是具有非常強的提升空間,這也是主要內(nèi)容之一。主機電能消耗占綜合電耗的75%以上,然而大部分企業(yè)都引進企業(yè)消耗技術(shù),主要原因是參照這些生產(chǎn)衡量磨機的標準質(zhì)量。

  4.2 降低熟料熱耗

  由于水泥企業(yè)采用的窯型不同,其熟料的熱耗差別也是不同。小型回轉(zhuǎn)窯熟料煙氣熱損失占熱耗的 25-45%,立窯熟料的化學與機械燃燒損失占熱耗的25%,由此可見,降低小型回轉(zhuǎn)窯熟料熱耗的關(guān)鍵是降低煙氣溫度帶走的熱損失。

  4.3 杜絕跑料、漏料、冒灰現(xiàn)象發(fā)生

  生產(chǎn)中崗位工人應嚴格檢查自己所在的設備,對跑料、漏料、冒灰現(xiàn)象及時處理,加強管理制度,一旦出現(xiàn)跑料、漏料、冒灰的現(xiàn)象發(fā)生,應盡快排除故障,避免冒灰。

  4.4 選擇較好的收塵設備,降低粉塵排放濃度

  水泥企業(yè)的收塵設備應選用收塵效率高、速度快的收塵器,可保證粉塵排放濃度在50-30mg以下即可,達到國家排放濃度的標準,否則水泥企業(yè)將無法繼續(xù)經(jīng)營而面臨企業(yè)倒閉。

  4.5 選擇有效選粉設備,提高產(chǎn)量的目的

  在選擇選粉設備時,應先確定合理的工藝參數(shù),根據(jù)其他廠的購買經(jīng)驗得知,出磨細度選用在30-40%之間;粗粉細度選用65%左右;值得注意的是,在選用選粉設備時,采用閉路磨后,對倉板的大小進行調(diào)整,才能達到理想效果。

  五、安科瑞工業(yè)企業(yè)能源管理系統(tǒng)介紹

  安科瑞工業(yè)企業(yè)能源管理系統(tǒng)采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式,對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理,監(jiān)測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況,通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質(zhì)量、產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、重大能耗設備的能源利用情況等進行能耗統(tǒng)計、同環(huán)比分析、能源成本分析、用能預測、碳排分析,為企業(yè)加強能源管理,提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評估提供基礎數(shù)據(jù)和支持。

  5.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

  5.2 應用場所

  鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、物流、鐵路、航空工業(yè)、木材、化學原料以及機電設備、電器產(chǎn)品、工器具制造等。

  5.3 系統(tǒng)功能

  5.3.1 可視化展示

  展示企業(yè)各類能耗總量、折標值、能源成本、能源消耗趨勢、分項能耗占比、區(qū)域能源消耗對比,以及當前天氣情況、污染情況,并三維展示企業(yè)重要工藝或工段的能源消耗動態(tài)。

  5.3.2 實時監(jiān)控

  對企業(yè)各點位的能源使用、報警等情況進行實時的監(jiān)控。以便企業(yè)用戶能夠?qū)崟r的監(jiān)測各個點位的運作情況,同時能更快速有效的掌握點位的報警。

  5.3.3 變壓器監(jiān)控

  展示各電壓器的負載情況,從而可以為變壓器配備情況進行科學合理的規(guī)劃。通過各種運行參數(shù)狀態(tài)下用電效能的對比分析,找出較佳運行模式。根據(jù)較佳運行模式調(diào)整負載,從而降低用電單耗,使電能損失降低。

  5.3.4 用能統(tǒng)計

  從能源使用種類、監(jiān)測區(qū)域、生產(chǎn)工藝/工段時間、分項等維度,采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數(shù)字表等方式對企業(yè)用能統(tǒng)計、同比、環(huán)比分析、實績分析,折標對比、單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能耗統(tǒng)計,找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方,從而調(diào)整能源分配策略,減少能源使用過程中的浪費。

  5.3.5 產(chǎn)品/產(chǎn)值單耗

  與企業(yè)MES系統(tǒng)對接,通過產(chǎn)品產(chǎn)量以及系統(tǒng)采集的能耗數(shù)據(jù),在產(chǎn)品單耗中生成產(chǎn)品單耗趨勢圖,并進行同比和環(huán)比分析。以便企業(yè)能夠根據(jù)產(chǎn)品單耗情況來調(diào)整生產(chǎn)工藝,從而降低能耗。

  5.3.6 績效分析

  對各類能源使用、消耗、轉(zhuǎn)換,按班組、區(qū)域、產(chǎn)線、工段等進行日、周、月、年、指定時段績效統(tǒng)計按照能源計劃或定額制定的績效指標進行KPI比較考核,幫助企業(yè)了解內(nèi)部能效水平和節(jié)能潛力。

  5.3.7 能耗預測

  通過對企業(yè)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備等的能耗使用情況進行分析,建立能耗計算模型,根據(jù)人工智能算法對數(shù)據(jù)和模型進行修正,對未來企業(yè)能耗趨勢進行預測分析,為節(jié)能提供有效的決策依據(jù)。

  5.3.8 運行監(jiān)測

  系統(tǒng)對區(qū)域、工段、設備能源消耗進行數(shù)據(jù)采集,監(jiān)測重點設備及工藝運行狀態(tài),如溫度、濕度、流量、壓力、速度等,并支持變配電系統(tǒng)一次運行監(jiān)視??芍苯訌膭討B(tài)監(jiān)測平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數(shù)據(jù),支持按能源種類、車間、工段、時間等維度查詢相關(guān)能源用量。

  5.3.9 分析報告

  以年、月、日對企業(yè)的能源利用情況、線路損耗情況、設備運行情況、運維情況等進行多方面的統(tǒng)計分析,讓用戶多方面了解系統(tǒng)的運行情況,并為用戶提供數(shù)據(jù)基礎,方便用戶發(fā)現(xiàn)設備異常,從而找出改善點,以及針對用能情況挖掘節(jié)能潛力。

  5.3.10 事件報警

  持續(xù)監(jiān)測設備和系統(tǒng)運行,對通訊失敗、數(shù)據(jù)異常、定額超限、工藝參數(shù)異常越限、設備異?;蚬收线M行報警,提醒企業(yè)注意和查找問題,并形成報警日志。

  5.3.11 移動端支持

  APP支持Android、iOS操作系統(tǒng),方便用戶按能源分類、區(qū)域、車間、工序、班組、設備等不同維度掌握企業(yè)能源消耗、效率分析、同環(huán)比分析、能耗折標、用能預測、運行監(jiān)視、異常報警等。

  5.4 現(xiàn)場設備選型

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  六、結(jié)語

  總而言之,應嚴格把控每道工序,認真做好本職工作,才能打造出高標準、高質(zhì)量的水泥工程。我們的專業(yè)技術(shù)人員要加強質(zhì)量的保證。 只有不斷在實踐中磨煉自己,提高自己的專業(yè)水平,才能在激烈的競爭中立于不敗之地,為我國的經(jīng)濟發(fā)展添轉(zhuǎn)加瓦。

  參考文獻

  趙陋智.淺析水泥企業(yè)幾項節(jié)能降耗實例[J].四川水泥,2014(09):22-23.

  李哲.探討能源管理系統(tǒng)幫助水泥企業(yè)節(jié)能降耗.

  安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設計與選型手冊.2020.06版.

  安科瑞企業(yè)能源管控平臺.2020.08版.

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